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消失模涂料防粘砂铸钢制备方法

2021-03-30 03:15:50

消失模涂料铸造领域,特别涉及消失模铸钢制作技能领域,具体涉及一种防粘砂铸钢消失模涂料及其制备办法。

背景技术

消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺度形状类似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占有模型方位,凝结冷却后构成铸件的新式铸造办法。与传统铸造技能比较,消失模铸造有下列特点 :1. 铸件质量好,成本低 ;2. 原料不限,巨细皆宜 ;3. 尺度精度高,表面光洁,削减整理工作量 ;4. 内部缺点大大削减,安排细密 ;5. 可完成大规模、大批量生产,可以大大改进作业环境、降低劳动强度、削减能源消耗。虽然消失模铸造工艺现在得到较快开展,但涂料技能还达不到理想的要求。因涂料性能直接影响铸件的质量,涂料除了阻隔金属液和型砂的直接触摸,防止铸件发生机械粘砂和化学粘砂外,还有一个重要作用 :构成和坚持铸件型腔。所以有必要具有较高的常温强度以及高温强度,而且要有适宜的高温透气性。

然而,现在涂料的质量还有各方面的缺点,比如在铸钢生产中,浇铸冷却后,消失模涂料不简单从铸件上剥离,别的涂料也简单粘砂,大幅添加后续砂轮打磨处理成本。

针对上述现象,申请人经过涂层残片分析,涂层内层与钢水直接触摸,外层与型砂直接触摸。浇铸时,高温钢水会将涂料内层润湿并浸入涂料骨料颗粒间隙。待浇铸结束后,在铸件缓慢冷却过程中,钢水将涂层与铸件凝结成一体,从而使涂层难以从铸件表面剥离。

别的还有一种情况 :有的涂层没有适宜的化学成分和满足的厚度,难以阻止高温钢水向型砂颗粒间隙继续浸透,钢水经过涂层渗入到型砂,导致铸件表面粘砂,其外观是一层均匀的“铁包砂”粘附在铸件的表面。

从以上分析得知,只要让钢水不能浸入骨料颗粒间隙,才能防止这种现象,然而因为骨料颗粒不能太小,否则会造透气性下降,容貌气化产物不能顺利透出,会形成气孔、夹渣现象,使得铸件品质下降。


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